自吸磁力泵是一种通过磁力执行机构的非接触式扭矩传递，以静密封代替动密封，使泵完全无泄漏。它由一个自吸泵、一个磁性执行器和一个电机组成。作为关键部件的磁致动器由外磁转子、内磁转子和无磁隔离套组成。它具有内部密封好、能耗低等特点。使用时要注意防止颗粒进入、干摩擦等事项和问题。

　　自吸磁力泵采用外混轴向回水泵体结构，由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成。结构见示意图。泵启动后，在离心力的作用下，吸入室内剩余的液体和进液管内的空气被叶轮搅拌形成气液混合物，混合物通过蜗壳进入气液分离室。随着速度的减慢，空气从泵的出液口排出，液体通过回水孔回到泵内。经过多次循环后，进液管内的空气被排出，使泵内形成一定的真空度，从而达到自吸的效果。可配泵保护器，在泵空转或过载时自动切断电源，以保护泵的内部部件或电机不出现泵空转或电机过载而损坏电阻的现象。适用温度:-30℃ ~ 200℃。

　　自吸磁力泵的优势:

　　由于泵轴和内磁转子被泵体和隔离套完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题，消除了炼化行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有效保障了员工的身心健康和安全生产。

　　1.不需要安装底阀和灌溉水。

　　2.泵轴由动密封改为闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。

　　3.不需要独立的润滑和冷却水，降低了能耗。

　　4.从耦合传动到同步拖动，没有接触和摩擦。功耗低，效率高，减震效果好，减少了电机振动对泵的影响，减少了泵汽蚀振动对电机的影响。

　　5.过载时，内外磁转子会相对滑动，保护电机和泵。

　　6.当磁力执行机构的从动部件过载运行或转子被卡住时，磁力执行机构的主、从动部件会自动滑脱，以保护泵。此时，在主动转子交变磁场的作用下，磁力传动器上的永磁体会产生涡流损耗和磁损耗，导致永磁体温度升高，磁力传动器打滑失效。