磁力泵供应商表示，磁力泵已广泛应用于各种液体化学品的输送，作为生产企业，生产什么样的结构和配置的磁力泵产品，不同的结构形式和配置会给客户带来不同的使用效果。

　　1.泵的结构，作为输送化学介质的磁力泵产品，在产品设计时首先要考虑泵的可靠性、安全性和使用寿命等主要因素，这些主要因素关系到一台泵能不能长时间不维护或少维护运行，以及给用户带来的消耗成本、配件成本、隐形环境、安全问题，因此，有必要设计制造一种磁力泵，能保证各部件在不同温度、压力和载荷条件下的尺寸稳定性，从而实现泵的长期无故障运行，这是一个产品设计师应该有的想法和理念，不要降低产品的重量和质量，降低产品的成本，把成本低、价格低的磁力泵交付给用户。

　　2.泵的摩擦部件的配置，作为磁力泵产品，泵的易损件主要是经常在液体中转动和摩擦的部件，如滑动轴承、推力轴承、轴套等，这些部件的耐磨性将直接影响泵的使用寿命和用户更换部件的成本，无论金属或塑料磁力泵，滑动轴承、推力轴承和轴套都是由碳化硅制成，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，但是碳化硅的抗弯强度只有451Mpa，材料易碎，抗冲击性差，所以在腐蚀条件允许的情况下，可以选择抗冲击性能好的碳化钨，抗弯强度1471Mpa，比碳化硅高3倍以上，与碳化钨、碳化硅相比，具有韧性好、耐冲击的优点，泵在干磨的情况下，不会像碳化硅一样破碎，导致内部磁钢与隔离套等部件摩擦，造成泵的损坏。

　　磁力泵供应商表示，磁力泵的易损件采用高配置的碳化硅和碳化钨，使泵可以长时间运行，无需维护，使用寿命比四氟硼酸盐、石墨、氧化铝和氮化硅等材料长得多，可以减少短时间内频繁更换易损件和其他部件的成本，以及由于易损件的耐磨性和强度差等因素造成的环境和安全成本。

　　磁力泵供应商表示，磁力泵用于输送腐蚀性、易燃、易爆和有毒的化学介质，泵的安全性、可靠性和使用寿命非常重要，如果泵的结构和配置不合理，会给用户带来很多麻烦和负面影响，直接成本和隐性成本无法估计。